Cięcie laserem to nasza specjalność

Fabryka 4x4 dysponuje nowoczesnym parkiem maszyn, który gwarantuje cięcie blach, rur i profili, w najwyższej jakości i konkurencyjnych cenach.
Naszą siłą jest potencjał ludzki budowany dzięki wieloletniemu doświadczeniu i zaangażowaniu.
Posiadamy certyfikat ISO 9001:2015 potwierdzający najwyższe standardy w naszej firmie.
Dysponujemy dobrze wyposażonym magazynowym blach na poziomie 300t, między innymi: stal czarna, stal nierdzewna, aluminium.
Maksymalne grubości ciętych laserem blach to: stal czarna - 25mm, stal nierdzewna - 15mm, aluminium - 10mm.
Cięcie rur i profili wykonujemy na laserze firmy BLM. Szczegółowe informacje na temat laserowego cięcia rur i profili znajdziesz tutaj.
W naszej ofercie znajdziecie Państwo również usługi takie jak: gięcie blach, spawanie, gwintowanie otworów oraz ukosowanie.
  WYŚLIJ ZAPYTANIE

Cięcie laserem jest technologią wykorzystywaną na całym świecie w celu efektywnego cięcia różnorakiego typu materiałów metalowych, a także niemetalowych. Do cech charakterystycznych dla cięcia laserowego zalicza się przede wszystkim wysoką jakość wykonywanych detali oraz szybkość procesu produkcyjnego co wpływa na optymalizację kosztów i zwiększenie mocy produkcyjnych.

Jakość i dokładność cięcia laserowego
Wykorzystanie technologii laserowej oddziałuje na możliwość wykonania wielu dokładnych operacji związanych z precyzyjną obróbką metali. Obróbka z wykorzystaniem lasera znajduje coraz większe zastosowanie w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym czy meblarskim, głównie przez wzgląd na własności cięcia laserowego, które umożliwiają realizację wielu dokładnych operacji technologicznych na różnych materiałach. Istotną zaletą takiego rodzaju obróbki materiałów jest również fakt, iż za każdym razem pozyskuje się gotowe, niewymagające dalszej obróbki detale. Dzięki zastosowaniu cięcia laserem w procesie obróbki metali, cięcie zawsze jest bardzo precyzyjne, przy jednoczesnym zachowaniu najwyższych standardów bezpieczeństwa.

Uniwersalność i precyzja wykonania
Za sprawą uniwersalności możliwe jest szerokie zastosowanie cięcia laserowego w różnorodnych branżach, zwłaszcza tam, gdzie liczy się dokładność i wysoka jakość wyrobu końcowego. Aktualnie laserowa metoda obróbki jest także jednym z najszybszych rozwiązań, co pozytywnie oddziałuje na efektywność pracy oraz osiąganie znacznie lepszych rezultatów produkcyjnych. Nowoczesne urządzenia laserowe mogą być również ustawione indywidualnie, według potrzeb klienta. Warto też wspomnieć o tym, że nawet przy jednostkowych projektach, albo niewielkich seriach produkcyjnych opisywana metoda jest bardzo ekonomiczna. Dlatego też, atrakcyjna cena usług z zastosowaniem lasera wpływa na konkurencyjność rynkową przedsiębiorstw oraz coraz większe zainteresowanie ofertą potencjalnych klientów.

Szerokie zastosowanie i szybkość obsługi
Dla wyspecjalizowanych pracowników, którzy posiadają duże doświadczenie i na co dzień wykonują cięcie laserem metali nie istnieją zlecenia, których nie można byłoby wykonać. Oprócz tego, klienci mogą liczyć na szybką wycenę oraz fachowe doradztwo techniczne kwestii doboru najlepszego rozwiązania, zwłaszcza że niekiedy oczekiwane efekty przyniesie właśnie obróbka laserowa, a czasem łatwiej będzie zrealizować projekt zgodny z oczekiwaniami zleceniodawców w inny sposób. Innowacyjna technologia laserowa umożliwia wykonywanie zadań i projektów, które jeszcze nie tak dawno postrzegano za niemożliwe. Laser umożliwia cięcie zarówno małych, jak też dużych metalowych elementów, a także pozwala na zautomatyzowanie wielu prac oraz nie stwarza wysokich kosztów. Dzięki temu przedsiębiorstwa, które od wielu lat świadczą usługi cięcia laserowego, mogą oferować atrakcyjne i konkurencyjne ceny.

Postaw na sprawdzone rozwiązania
Usługi cięcia laserem stanowią doskonały wybór dla branż takich jak: przemysł maszyn górniczych, przemysł budowy maszyn ciężkich, przemysł maszyn budowlanych, przemysł maszyn włókienniczych, przemysł lotniczy, przemysł motoryzacyjny, przemysł meblarski, przemysł taboru kolejowego, przemysł ciągników i maszyn rolniczych,
oraz przedsiębiorstw wykorzystujących konstrukcje stalowe. Zlecenia dotyczące wycinania laserowego warto zlecić firmie, która specjalizuje się w tej dziedzinie. Fabryka 4x4 realizuje i współpracuje z firmami z całej Polski oraz z dużymi firmami z krajów ościennych. Będąc 10 lat na rynku nasza firma gwarantuje: najwyższą jakość, konkurencyjne ceny i co najważniejsze w tej branży dotrzymywanie terminów realizacji zamówień.


Fabryka 4x4 specjalizuje się również w wykonywaniu usług takich jak: cięcie rur i profili laserem, gięciem blach, spawaniu metodą MIG/MAG oraz TIG oraz produkcją sprzętu off-roadowego. Nasza firma nieustannie wychodzi naprzeciw innowacyjnym rozwiązaniom technologicznym oraz uwzględnia aktualne trendy rynkowe poprzez doszkalanie swojego potencjału ludzkiego, który jest największą wartością firmy

Aktualności

Poniżej prezentujemy aktualności z działania naszej firmy. Staramy się na bieżąco opisywać najważniejsze wydarzenia i kwestie technologiczne związane z cięciem laserem.

Unikalne możliwości wycinania laserem 3D

Unikalne możliwości wycinania laserem 3D

2020-06-05 kat: Aktualnosci

W dzisiejszych czasach nowoczesne urządzenia laserowe są powszechnie stosowane w różnorodnych gałęziach przemysłu, zwłaszcza przez wzgląd na precyzję działania. Wykorzystuje się je przykładowo do obróbki metali. Wycinanie laserowe różnych materiałów pozwala na to, żeby w stosunkowo krótkim czasie, otrzymać właściwy kształt oraz zlikwidować konieczność wykonywania dalszej obróbki wykończeniowej.

Cały czas pracujemy pomimo COVID-19

Cały czas pracujemy pomimo COVID-19

2020-04-09 kat: Aktualnosci

Drodzy Klienci i Partnerzy,
Przewiduje się, że pandemia z którą obecnie zmaga się cały świat, w znaczny sposób zaburzy ład gospodarczy. Zasięg wirusa oraz siła jego oddziaływania powodują bowiem przekształcenia nie tylko w strukturze rynku, zasadach konkurencji, ale też w systemie prawnym. Można wręcz odnieść wrażenie, iż świat wstrzymał oddech. Rozprzestrzenianie się koronawirusa w Polsce, Europie, a także na innych kontynentach rodzi niepewność i stwarza szereg pytań bez odpowiedzi. Dlatego też, chcielibyśmy Was poinformować o tym, jak aktualnie wygląda sytuacja w Fabryce 4x4.

Zastosowanie cięcia laserem w procesie obróbki blach

Zastosowanie cięcia laserem w procesie obróbki blach

2020-03-26 kat: Aktualnosci

Cięcie laserem stanowi podstawową operację technologiczną, od której najczęściej rozpoczyna się cały proces obróbki określonego materiału. Zauważalna współcześnie ekspansja metod cięcia stanowi następstwo coraz większych wymagań klientów. Innowacyjna technologia laserowa umożliwia wykonywanie czynności oraz projektów, które jeszcze w niedalekiej przeszłości uważano za nierealne. Do największych zalet procesu cięcia laserem zalicza się przede wszystkim doskonałą jakość wyrobów oraz krótki czas realizacji zlecenia.

Na czym polega cięcie laserem?

Cięcie laserem jest jednym ze zjawisk zaliczanych do rozdzielania termicznego. Cięcie realizowane z pomocą lasera stanowi proces, w którym energia wiązki laserowej – ciągła albo impulsowa – powoduje samo stopienie ciętego materiału w szczelinie cięcia, bądź też jednoczesne stopienie oraz odparowanie, lub stopienie i spalanie ciętego materiału. W momencie, gdy promień laserowy styka się z danym elementem, przenoszona jest na niego duża część energii świetlnej. Kwesta ta umożliwia wykonywanie precyzyjnych nacięć, co w konsekwencji wpływa na świadczenie profesjonalnej obróbki. Dodatkowo, oprogramowanie komputerowe umożliwia optymalizację całego procesu cięcia po to, żeby pozyskać wysokiej jakości wyrób końcowy. Warto również zaznaczyć, iż przez swą specyfikę, usługi cięcia laserowego są idealnym wyborem zarówno dla przedsiębiorców działających w sektorach gospodarki, jak też dla klientów indywidualnych. Nowoczesna obróbka laserowa, a tym samym cięcie laserem znajduje coraz większe zastosowanie w przemyśle, zwłaszcza dzięki szczególnym właściwościom promieniowania laserowego. Energia lasera umożliwia bowiem wykonanie wielu precyzyjnych operacji technologicznych na różnorodnych materiałach, z dokładnością i wydajnością znacznie przewyższającą tradycyjne metody.

Cięcie laserem zasada działania

Dla części osób zasada działania lasera może być postrzegana jako tajemniczy oraz niezwykle skomplikowany proces. Nie jest on jednak tak złożony, a dzięki rozwojowi gospodarczemu, dostępny dla coraz większej liczy osób. Cięcie laserem różnorodnych materiałów jest niezwykle efektywne, a także przyczynia się do usprawnienia i unowocześnienia procesu produkcji. Źródłem energii cieplnej lasera jest jego promień. Wiązka promieniowania laserowego skupia się w konkretnym punkcie, dzięki czemu cięcie można wykonywać bardzo precyzyjnie. Kolejno, ciągła albo impulsowa energia promieniowania laserowego powoduje stopienie bądź też stopienie wraz z odparowaniem ciętego materiału. W tym procesie stosuje się także dodatkowy przepływ obojętnego lub reaktywnego gazu, mającego za zadanie wydmuchiwanie odpadów ze szczeliny cięcia. Wybór rodzaju gazu zależny jest od kilku czynników, głównie od obrabianego materiału, prędkości cięcia, a także wymaganej jakości. Cięcie laserem to zatem proces, który przebiega bardzo precyzyjnie i umożliwia wykonanie nawet niewielkich elementów. Stanowi nowoczesną i szybką metodę, która może być wykorzystywana przy obróbce zarówno materiałów metalicznych, jak i niemetalicznych.

Sposoby cięcia laserem

Energia świetlna emitowana przez laser wyróżnia się spośród innych rozwiązań głównie tym, że charakteryzuje się spójnością w czasie i przestrzeni, a także skupia dużą ilość energii na bardzo małej powierzchni. Z uwagi na rodzaj obrabianego surowca, wykorzystuje się różnorodne możliwości cięcia laserowego. Zalicza się do nich: 1. cięcie poprzez wypalenie – kiedy materiał poddawany jest wypalaniu przez strumień tlenowym bądź mieszaniny z tlenem, 2. cięcie poprzez topienie i wydmuchiwanie – kiedy materiał poddawany jest topieniu, a następnie wytopiona część wydmuchiwana jest przez gaz, 3. cięcie poprzez odparowanie – kiedy obrabiany materiał poddawany jest odparowaniu w obojętnym gazie, 4. cięcie poprzez kształtowanie termicznych pęknięć – kiedy materiał jest formowany w rezultacie pękania. Wyróżnione powyżej sposoby cięcia laserem gwarantują przede wszystkim wysoką jakość końcowego wyrobu bowiem jego krawędzie są czyste i wystarczająco równe. Z tego też względu niepotrzebna jest dalsza – stwarzająca dodatkowe koszty – obróbka.

Dokładność cięcia laserem

W branży metalowej już od kilku lat powszechne jest stwierdzenie, iż żadna inna metoda cięcia oraz obróbki materiałowej nie równa się z laserem pod względem dokładności. Energia promieniowania laserowego może być bowiem wyjątkowo mała, niekiedy dochodząca nawet do mikrometra. To właśnie taki stan rzeczy umożliwia niezwykle precyzyjne obrobienie wybranego materiału. Oprócz tego, laser może dotrzeć do trudno dostępnych miejsc, a także jest w stanie pracować w różnych warunkach. Nowoczesne urządzenia laserowe stworzone do cięcia laserem gwarantują dodatkowo niski koszt jednostkowy wycięcia produktu oraz całkowitą powtarzalność procesu. Wszystkie te czynniki składają się na to, iż cięcie laserem uważane jest za najbardziej precyzyjną obróbkę materiałową. Ponadto, zapewnia szybsze realizowanie zleceń, co pozytywnie oddziałuje na szybszy termin finalizacji zamówień. Zastosowanie najnowocześniejszej technologii laserowej umożliwia zatem zachowanie najwyższego poziomu precyzji oraz realizację nawet najbardziej skomplikowanych założeń projektowych. Cięcie laserem różnych materiałów pozwala więc na wytwarzanie całkowicie powtarzalnych elementów, będących dokładnym odwzorowaniem otrzymanej dokumentacji technicznej oraz pomysłów Klientów.

Cięcie laserem do jakiej grubości?

Dzięki nowoczesnym urządzeniom oraz rozbudowanemu parkowi maszynowemu, Fabryka 4x4 oferuje Klientom cięcie i wycinanie laserem cięcie dowolnych kształtów z różnorodnych materiałów, przykładowo z aluminium, stali czarnej oraz stali nierdzewnej. Firma zapewnia przy tym zachowanie całkowitej powtarzalności elementów, zachowanie najwyższego poziomu jakości oraz zgodności finalnego efektu z założeniami projektowymi oraz wytycznymi Klientów. Jeśli chodzi o maksymalną grubość ciętych blach, to w zależności od typu wynosi ona: aluminium – 10 mm, stal nierdzewna – 15 mm, stal czarna – 25 mm. Warto zaznaczyć również, że cięcie laserowe zarówno materiałów metalowych, jak też niemetali – w odniesieniu do innych technologii – gwarantuje większą prędkość cięcia (do 250 µm), niższe doprowadzanie ciepła, a także zdecydowanie mniejszy obszar wpływu wysokiej temperatury (a więc mniejsze wypaczenie) oraz niewielką ilość usuwanego materiału i odpadów produkcyjnych.

Optymalizacja procesu cięcia laserem

Cięcie laserem jest wygodną i precyzyjną metodą obróbki materiałowej. Umożliwia zarówno obróbkę aluminium, stali nierdzewnej, jak również stali czarnej. To właśnie za sprawą cięcia laserem możliwe jest wycięcie dowolnie zaprojektowanego elementu. Najnowsze urządzenia laserowe optymalizują cały proces cięcia, dzięki czemu skróceniu ulega czas finalizacji zamówienia. W odróżnieniu od tradycyjnych metod cięcia, wycinanie laserowe cechuje się niebywałą precyzją, niskim obciążeniem cieplnym, wysokimi prędkościami oraz minimalną liczbą odkształceń. Za inny, niemniej istotny wyróżnik technologii laserowej uważa się niezawodność. Ważna w omawianej kwestii jest jej bezobsługowość, możliwa za sprawą doskonałej automatyki maszyn oraz trwałości materiałów eksploatacyjnych. Cięcie laserem jest uważane za najbardziej efektywne rozwiązanie w tym aspekcie obróbki. Poza tym, nowoczesne oprogramowanie umożliwia optymalizację całego procesu cięcia w celu maksymalnego zużycia materiałów oraz pozyskania wysokiej jakości wyrobu końcowego. Należy także zaznaczyć, że dzięki swojej specyfice, laserowe cięcie jest doskonałym wyborem nie tylko dla przedsiębiorców działających w różnych sektorach przemysłu, ale również dla klientów indywidualnych.

Cena za cięcie laserem

Gwarancja najwyższego poziomu jakości oraz szerokie możliwości technologiczne pozwalają na realizowanie zarówno typowych rodzajów cięcia, jak również wycinania bardziej niestandardowych elementów. Mając na uwadze to, iż każde zlecenie jest inne oraz wymaga zastosowania właściwych rozwiązań i technologii, pracownicy Fabryki 4x4 stawiają na indywidualne podejście do Klienta. Ostateczna cena usługi składającej się na cięcie laserem uzależniona jest od różnych czynników, będących wypadkową indywidualnych cech każdego zamówienia. Zasadniczym aspektem branym pod uwagę przy wycenie jest nakład pracy, określany przez ilość cięć, a także ich kształt oraz charakter. Przy ustalaniu ceny za cięcie laserem w Fabryce 4x4, ważna jest również ilość egzemplarzy do wykonania i ich wymiar. Oprócz tego, na finalny koszt usługi mają wpływ szczegółowe parametry realizacji dostarczone przez Klienta, dotyczące przykładowo rodzaju wykończenia, typu materiału czy też wielkości zlecenia. Podsumowując, cena cięcia laserem zawsze ustalana jest indywidualnie, w oparciu o specyfikację dostarczoną przez Klienta, a także przez wzgląd na zamówiony przez niego nakład oraz w ustalony termin realizacji.

Cięcie laserem rur i profili

Proces cięcia laserem jest możliwy dzięki temu, iż emituje on promieniowanie elektromagnetyczne. Proces cięcia laserowego wliczany jest do jednego ze zjawisk obejmujących rozdzielanie termiczne. Powstaje on gdy wiązka świetlna lasera uderza w określoną powierzchnię materiału, równocześnie silnie ją nagrzewając. Prowadzi to do stopienia materiału bądź też jego całkowitego odparowania. Dzięki wykorzystaniu lasera możliwie jest wycięcie nawet bardzo skomplikowanych wzorów, a element poddany cięciu praktycznie nie wymaga dalszej obróbki. Cięcie laserowe, dzięki dopasowaniu mocy oraz gazu towarzyszącego do materiału, gwarantuje pozyskanie całkowicie powtarzalnych elementów. Za sprawą specyfiki pracy tego urządzeń laserowych, powierzchnie pozostają gładkie oraz nie ulegają odkształceniu. Zastosowanie technologii laserowej w cięciu rur i profili stwarza możliwość takiego wykonania poszczególnych komponentów, aby późniejszy ich montaż był nie tylko prostszy, ale również szybszy. Wycięcie w materiale różnych kształtów albo zamków umożliwia uzyskanie idealnych połączeń detali. Kwestia ten przyczynia się do ograniczenia spawania czy klejenia, a także pomaga w precyzyjnym dopasowaniu między sobą elementów, czyli gwarantuje precyzyjne ich połączenie.

Cięcie laserem i gięcie blach

Aby mógł powstać końcowy produkt wytworzony z określonego typu materiału, należy go przedtem poddać odpowiedniemu rodzajowi obróbki. Popularnym rozwiązaniem jest przykładowo cięcie laserem. Aktualnie, jest ono najnowocześniejszym procesem technologicznym, który stosuje się do cięcia wielu różnorodnych materiałów. Cięcie laserowe cechuje się się również powtarzalnością oraz gwarantuje całkowitą dowolność w tworzeniu niestandardowych projektów. Równie popularnym rozwiązaniem jest gięcie blachy. Dzięki niemu możliwe jest wykonanie różnych kształtów nie tylko z blach, rur, ale też kształtowników. Gięcie na prasach CNC opiera się na trwałym odkształceniu elementów pod wpływem momentu zginającego. Należy także zaznaczyć, iż dzięki giętarkom sterowanym komputerowo można wykonać nie tylko jeden element o wybranym kształcie, jak też całą serię, mając jednocześnie gwarancję, iż wszystkie elementy będą identyczne. Wybierając przedsiębiorstwo, w którym zamówi się usługi dotyczące cięcia laserowego oraz gięcia, warto zacząć od zapoznania się z jego wcześniejszymi realizacjami. W ten sposób można uniknąć sytuacji, w której Klient nie jest w pełni zadowolony z końcowego rezultatu.

Cięcie laserem, plazmą czy wodą?

Bez wątpienia cięcie laserem uważane jest za bardzo dokładną, szybką i efektywną metodę obróbki. Wąska szczelina cięcia umożliwia wycinanie niezwykle skomplikowanych kształtów. Ich jakość jest bardzo wysoka, a krawędzie najczęściej nie wymagają dodatkowej obróbki Cięcie laserowe jest uznawane za niezawodne, zwłaszcza poprzez wysoką trwałość materiałów eksploatacyjnych. Proces ten jest także bezdotykowy i bezosobowy poprzez wysokie zautomatyzowanie. Należy zdawać sobie jednak sprawę z tego, iż cięcie laserem nie ma w branży metalowej wyłączności, ponieważ dynamiczny rozwój technologiczny znacznie usprawnił też proces cięcia wodą oraz plazmą. Trudno odmówić im rosnących wyników jakościowych, ale jednak laserowe cięcie różnych materiałów, za sprawą wielu pozytywnych czynników jest z pewnością najbardziej efektywne. Z porównaniu do innych metod cięcia, wycinanie laserowe wygrywa jakością wykonania, zdecydowanie szybszą realizacją usługi, jak także atrakcyjną ceną. Ponadto, technologia laserowa może z powodzeniem być wykorzystywana do niezwykle precyzyjnego wycinania w metalu, a także do okrawania, dziurkowania, czyli stwarza możliwość wykonania nawet najbardziej skomplikowanych zleceń.

Postaw na sprawdzonych specjalistów w obróbce metali!

Kluczowe jest dla nas, aby świadczyć usługi w oparciu o najwyższe standardy obsługi. Stawiamy na zadowolenie naszych Klientów, dlatego jesteśmy w stanie sprostać nawet najbardziej wymagającym oczekiwaniom. Obróbka metali odbywa się w naszym zakładzie przy wykorzystaniu najlepszego, specjalistycznego sprzętu. Zatrudniamy wykwalifikowanych specjalistów, którzy posiadają długoletnie doświadczenie w branży. Urządzenia, które umożliwiają cięcie laserowe obsługiwane są przez naszych przeszkolonych pracowników. Gwarantują oni dokładną realizację każdego świadczenia. Zaznaczmy, że wycinanie laserowe zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Dzięki terminowej realizacji zleceń, wysokiej klasy oferowanych świadczeń i solidności, zyskaliśmy uznanie w branży. Sprawdź naszą ofertę!

Zachęcamy do skorzystania z naszych profesjonalnych usług!

Jesteśmy innowacyjnym przedsiębiorstwem, dla którego liczy się rozwój i świadczenie usług w oparciu o najnowszą technologię. Sukcesywnie wyposażamy zakład w najlepszy sprzęt. Naszym Klientom oferujemy, między innymi usługi spawalnicze w bezkonkurencyjnych cenach. Jesteśmy jedną z wiodących firm w swojej branży. Nasi wykwalifikowani pracownicy służą również kompleksowym doradztwem technicznym. Zapewniamy, że odpowiedzą na każde pytanie w kwestii obróbki metali. Zyskane przez lata doświadczenie pozwala nam na świadczenie szerokiego wachlarza usług. Sprawdź ofertę firmy Fabryka 4x4! Nasze cięcie laserem, gięcie i cięcie blach, gwintowanie czy usługi spawalnicze znalazły uznanie wśród wielu naszych Klientów! Z powodzeniem realizujemy wszystkie zlecenia! Zapraszamy do kontaktu i współpracy!